伺服壓裝機(jī)工藝要求。

伺服壓裝機(jī)能有效解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。如軸承、電機(jī)、水泵、電機(jī)壓縮機(jī)等，是典型的情況。

電機(jī)裝過(guò)程中，電機(jī)組裝應(yīng)用最廣泛，應(yīng)用最廣泛。如壓軸承到轉(zhuǎn)子、壓卡彈簧、壓硅鋼板到轉(zhuǎn)子、壓換向器、壓軸承到殼體等。這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的壓力包裝所涉及的知識(shí)點(diǎn)，但也令人嘆為觀止。在電機(jī)裝配線中，壓力機(jī)自動(dòng)化只是提高產(chǎn)品效率的一種方式。但事實(shí)上，電機(jī)裝配質(zhì)量的提高，更需要注意裝配過(guò)程中工藝的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)電機(jī)裝配過(guò)程中，除了充磁、動(dòng)平衡、繞線等電機(jī)獨(dú)特的裝配工藝外，還有壓裝、注油、焊接等傳統(tǒng)工藝。

根據(jù)工藝要求選擇不同的壓裝方法和檢測(cè)方法。這里的工藝要求相對(duì)一般。事實(shí)上，這必須根據(jù)產(chǎn)品的各種屬性來(lái)區(qū)分。例如，軸加工方法決定了軸的主要誤差在哪里，無(wú)論是徑向誤差還是軸向誤差，還是跳動(dòng)誤差，以及材料屬性、剛度、延展性和熱效應(yīng)。由于直徑尺寸的公差波動(dòng)。為了避免這些故障模式，壓裝過(guò)程將提出力和位移監(jiān)測(cè)。一般需要MIN力、MAX力檢測(cè)、壓入深度檢測(cè)。但也有另一種情況：如果壓力軸承到轉(zhuǎn)子，如果轉(zhuǎn)子軸、軸跳動(dòng)不合格，在壓力過(guò)程中，壓力會(huì)有大有小。因此，不可能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的地力和位移檢測(cè)。

伺服壓裝機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密壓力裝配操作，可實(shí)現(xiàn)壓力裝配作用中壓力和壓力深度的全過(guò)程閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。